近幾年來(lái)，隨著我國(guó)出口貿(mào)易順差的持續(xù)擴(kuò)大，環(huán)境承受壓力的日益增加，造成我國(guó)政府對(duì)國(guó)家出口激勵(lì)措施進(jìn)行大幅度的消減，而作為我國(guó)出口貿(mào)易重要組成部分的鞋類產(chǎn)品出口貿(mào)易，卻未因此而隨之大幅度地減少，相反，我國(guó)出口到歐洲安全鞋的數(shù)量卻在不斷增長(zhǎng)，其量的增長(zhǎng)引起了歐洲各國(guó)政府和其消費(fèi)者對(duì)其質(zhì)量檢測(cè)問(wèn)題的高度關(guān)注。近20年來(lái)，Intertek公司廣州鞋部檢測(cè)服務(wù)中心一直從事歐洲安全鞋的檢測(cè)和CE認(rèn)證，服務(wù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢測(cè)不合格項(xiàng)目的分析和其解決方案的研究，幫助消費(fèi)國(guó)和其消費(fèi)者把好質(zhì)量關(guān)，維護(hù)消費(fèi)者合法的質(zhì)量知情權(quán)益。
    為更好地服務(wù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家對(duì)歐洲安全鞋質(zhì)量檢測(cè)的把握，本文介紹了出口到歐洲安全鞋規(guī)定的常見(jiàn)檢測(cè)項(xiàng)目，概述了檢測(cè)中最常見(jiàn)的不合格項(xiàng)目與其最常見(jiàn)的鞋型和材料類型，并對(duì)最常見(jiàn)不合格項(xiàng)目的形成因素和造成檢測(cè)不合格的原因進(jìn)行淺析。
        
    歐洲安全鞋常見(jiàn)檢測(cè)項(xiàng)目
    根據(jù)EN ISO 20345:2004的要求，歐洲安全鞋檢測(cè)分為基本檢測(cè)項(xiàng)目和附加檢測(cè)項(xiàng)目。
    歐洲安全鞋檢測(cè)項(xiàng)目大多為物理性能測(cè)試項(xiàng)目，少數(shù)為化學(xué)性能測(cè)試項(xiàng)目和表觀性能測(cè)試項(xiàng)目。
    最常見(jiàn)不合格測(cè)試項(xiàng)目基本情況
    根據(jù)Intertek公司廣州鞋部在其對(duì)歐洲安全鞋檢測(cè)和CE認(rèn)證的全套檢測(cè)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)，2007年度，歐洲安全鞋的檢測(cè)項(xiàng)目其不合格項(xiàng)目數(shù)占總測(cè)試項(xiàng)目數(shù)的比率約為12.3%，2008年上半年的比率統(tǒng)計(jì)為11%左右。而根據(jù)Intertek公司廣州鞋部在其對(duì)歐洲安全鞋檢測(cè)的不合格項(xiàng)目有針對(duì)性的復(fù)檢檢測(cè)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)，合格率仍不夠理想，長(zhǎng)期徘徊在80%左右，其中，如表3所列的檢測(cè)項(xiàng)目是針對(duì)某些鞋型和所用材料類型出現(xiàn)的最常見(jiàn)的不合格檢測(cè)項(xiàng)目。
    根據(jù)Intertek公司廣州鞋部對(duì)2007年上半年與2008年上半年檢測(cè)中最常見(jiàn)的不合格檢測(cè)項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)分析比較，發(fā)現(xiàn)非金屬穿刺中底防穿刺力和整鞋防滑檢測(cè)不合格率2008年上半年比2007年上半年明顯偏高，如圖1和圖2所示，這歸功于2007年下半年，非金屬防穿刺中底防穿刺力的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法的更新和整鞋防滑測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法的更換，從這一明顯的變化中可以看出，生產(chǎn)廠家對(duì)質(zhì)量要求和檢測(cè)變化的應(yīng)對(duì)尚存有一定的滯后。
        
    不合格項(xiàng)目形成因素
    歐洲安全鞋的用料和做工都比較講究，除Ⅱ類鞋外，Ⅰ類鞋的制作從其最初的備料，先后經(jīng)過(guò)裁斷、車縫、成型等一系列過(guò)程中，每一個(gè)過(guò)程都有可能成為最常見(jiàn)檢測(cè)不合格項(xiàng)目潛在或明顯的形成因素，從Intertek公司廣州鞋部技術(shù)組的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)看，不合格項(xiàng)目的主要形成因素有以下6個(gè)方面：
    ◆ 材料自身限制
    大部分生產(chǎn)廠商采購(gòu)材料時(shí)，習(xí)慣于遷就賣家的搭配銷售，造成所采購(gòu)的搭配材料往往存在著先天性的質(zhì)量缺陷，致使檢測(cè)結(jié)果不理想。另外，部分生產(chǎn)廠商采購(gòu)材料時(shí)，為了降低生產(chǎn)成本，往往優(yōu)先于采購(gòu)新型材料或替代性材料，人為忽視其穩(wěn)定性質(zhì)量因素，造成檢測(cè)結(jié)果波動(dòng)較大，如采用新型PU皮鞋面代替皮革鞋面，鞋面與鞋底間粘著力測(cè)試往往不合格等。
    ◆ 缺乏對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程的有效監(jiān)控
    生產(chǎn)廠商在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，出于對(duì)生產(chǎn)利潤(rùn)的追求，很多時(shí)候采用人為經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程的監(jiān)控，而人為忽視在生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程中的機(jī)器檢測(cè)要求，造成很多無(wú)法通過(guò)人為經(jīng)驗(yàn)判斷質(zhì)量的測(cè)試項(xiàng)目在檢測(cè)中常常不合格，如鞋面與鞋底間粘著力測(cè)試和復(fù)合底層間粘著力測(cè)試，容易出現(xiàn)假貼或死膠等，質(zhì)量的穩(wěn)定性和符合性往往無(wú)法保證。
    ◆ 掌握制作關(guān)鍵點(diǎn)的熟練技術(shù)人員流動(dòng)性大
    部分生產(chǎn)廠商雖然有質(zhì)量較好的材料，然而為了降低勞動(dòng)成本，特別是在我國(guó)新勞動(dòng)合同法實(shí)施下，給掌握制作關(guān)鍵點(diǎn)的熟練技術(shù)人員調(diào)薪幅度不大或未達(dá)到他們所想要的調(diào)薪幅度，造成熟練技術(shù)人員大量流失和轉(zhuǎn)行，一流技工的缺乏，使生產(chǎn)出來(lái)的安全鞋品質(zhì)不穩(wěn)定，波動(dòng)大，從而直接增多檢測(cè)項(xiàng)目的不合格率。
    ◆ 開(kāi)發(fā)與消費(fèi)不能很好地兼顧
    歐洲安全鞋側(cè)重于安全性，同時(shí)要求良好的舒適度，開(kāi)發(fā)此類安全鞋時(shí)，安全性和舒適度常常很難兼顧，往往安全性夠了，而舒適度卻不好。為此，開(kāi)發(fā)人員為了追求經(jīng)濟(jì)利益和銷售前景，刻意迎合消費(fèi)者口味對(duì)舒適度的追求，開(kāi)發(fā)人員人為地部分降低安全性能，采取如減少鞋頭蓋重量和厚度，擴(kuò)大空間，將鞋頭蓋弧度拉大，形體變小，增強(qiáng)時(shí)尚性等措施，這無(wú)疑又增加了檢測(cè)不合格項(xiàng)目的機(jī)率。
    ◆ 對(duì)歐洲安全鞋檢測(cè)項(xiàng)目的更新缺乏了解
    Intertek公司廣州鞋部客服人員在多年檢測(cè)服務(wù)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)碰到生產(chǎn)廠商不知道歐洲安全鞋要做哪些檢測(cè)內(nèi)容的情況或者對(duì)新增加的測(cè)試項(xiàng)目和規(guī)定及要求等不知情，造成部分生產(chǎn)廠商忽視了對(duì)歐洲安全鞋檢測(cè)項(xiàng)目的全面正確了解，加之由于生產(chǎn)進(jìn)度過(guò)緊等諸多因素，極易造成生產(chǎn)制作倉(cāng)促上線，造成顧此而失彼的境地，檢測(cè)項(xiàng)目的不合格風(fēng)險(xiǎn)直接加大。
    ◆ 制作設(shè)備落后和核心制作技術(shù)缺失
    Intertek公司技術(shù)人員經(jīng)常到生產(chǎn)廠商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)有一些生產(chǎn)廠商仍然在使用一些生產(chǎn)工藝落后的制作設(shè)備，在同等技能水平的技工操作下，落后的制作設(shè)備或多或少影響檢測(cè)不合格項(xiàng)目的形成。此外，不同鞋型的安全鞋其要求制作工藝會(huì)有所區(qū)別，若沒(méi)掌握其核心技術(shù)并加以創(chuàng)新，所生產(chǎn)出來(lái)的安全鞋也會(huì)影響檢測(cè)不合格項(xiàng)目的形成。
    以上主要形成因素表明，歐洲安全鞋的制作與檢測(cè)是相隨相伴，無(wú)論是制作前的開(kāi)發(fā)和備料，還是制作過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都會(huì)影響檢測(cè)不合格項(xiàng)目的形成。

    常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析
    造成最常見(jiàn)不合格檢測(cè)項(xiàng)目的原因有很多，但歸納起來(lái)其主要原因有4方面：
    ◆ 核心制作技術(shù)的缺失
    核心制作技術(shù)的缺失對(duì)歐洲安全鞋最常見(jiàn)不合格檢測(cè)項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在：①同一種材質(zhì)的材料，如鞋底，換了一種顏色，其耐油性檢測(cè)結(jié)果有時(shí)相差甚遠(yuǎn)；②生產(chǎn)同一種材料，既要讓其滿足某一項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)要求，又要滿足另一項(xiàng)看似相矛盾的質(zhì)量檢測(cè)要求，生產(chǎn)廠商往往很難兩者兼顧到，集中體現(xiàn)要滿足水蒸氣滲透性及系數(shù)測(cè)試與水滲透和水吸收性能測(cè)試都合格的鞋面材料上；③生產(chǎn)同一批產(chǎn)品，有些測(cè)試合格，有些測(cè)試不合格，質(zhì)量性能波動(dòng)大，如整鞋的抗靜電性能測(cè)試，其要求技術(shù)含量高，不但要控制鞋底的電阻范圍，還要做好導(dǎo)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)安排和工藝處理等。
    ◆ 研發(fā)人員、技能人員的缺乏
    研發(fā)人員、技能人員的缺乏對(duì)歐洲安全鞋最常見(jiàn)不合格檢測(cè)項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在：①同一種材質(zhì)的材料，復(fù)檢幾次，還不能通過(guò)，如整鞋的防滑測(cè)試，其要求研發(fā)人員和技能人員要具有較好的知識(shí)功底和操作技能，對(duì)鞋底的配方，齒紋設(shè)計(jì)以及對(duì)制作的落實(shí)，都極大地其防滑質(zhì)量要求；②同樣的設(shè)計(jì)，不同的選料，造成測(cè)試結(jié)果懸殊太遠(yuǎn)，這要求研發(fā)人員具有對(duì)用料要有較深的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用；③同樣的材料，同樣的設(shè)備，不同的技能人員操作，其測(cè)試結(jié)果有時(shí)相差太遠(yuǎn)，如鞋面與鞋底粘著力，復(fù)合底層間粘著力等，這要求技能人員要有較好的技能和技能穩(wěn)定性等。
    ◆ 質(zhì)量要求的提高以及對(duì)檢測(cè)方法的更新
    消費(fèi)國(guó)和消費(fèi)者對(duì)質(zhì)量要求的提高以及對(duì)檢測(cè)方法的更新對(duì)歐洲安全鞋最常見(jiàn)不合格檢測(cè)項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在防滑檢測(cè)方法上，防滑檢測(cè)方法的更新以及其質(zhì)量要求的提高，直接造成眾多歐洲安全鞋防滑檢測(cè)項(xiàng)目不合格。
    ◆ 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法的檢測(cè)局限和不夠完善
    標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法的檢測(cè)局限和不夠完善對(duì)歐洲安全鞋最常見(jiàn)不合格檢測(cè)項(xiàng)目的影響主要體現(xiàn)在：①在防滑檢測(cè)方法中，測(cè)試前需對(duì)測(cè)試樣品進(jìn)行打磨，方法里未規(guī)定打磨的具體程度，這直接影響測(cè)試結(jié)果不合格的偶然誤差，再者，對(duì)測(cè)試接觸面和測(cè)試條件的確定，存在著理論和實(shí)際的差距，這也直接關(guān)聯(lián)不合格質(zhì)量要求的準(zhǔn)確性；②在非金屬防穿刺中底防穿刺力檢測(cè)方法中，針頭穿過(guò)非金屬防穿刺中底板1mm的儀器要求和確定只存有模糊的說(shuō)法，這直接關(guān)聯(lián)不合格質(zhì)量要求的準(zhǔn)確判斷等。
    此外，最常見(jiàn)檢測(cè)不合格項(xiàng)目問(wèn)題的產(chǎn)生原因亦有可能來(lái)自于實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員的操作過(guò)程中。因此，我國(guó)國(guó)內(nèi)檢測(cè)認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室要定期地與歐洲一些檢測(cè)認(rèn)證的實(shí)驗(yàn)室做對(duì)比測(cè)試，從而確保控制質(zhì)量檢測(cè)的一致性和準(zhǔn)確性。
        
    結(jié)論
    歐洲安全鞋最常見(jiàn)不合格項(xiàng)目問(wèn)題的形成因素具有較強(qiáng)的形成動(dòng)力，應(yīng)在生產(chǎn)基礎(chǔ)上加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量過(guò)程的有效監(jiān)控，定期和不定期的培訓(xùn)制作關(guān)鍵點(diǎn)的技術(shù)人員，合理控制掌握制作關(guān)鍵點(diǎn)的熟練技術(shù)人員的流動(dòng)，提升制作設(shè)備的更新和換代，創(chuàng)新核心制作技術(shù)，學(xué)習(xí)質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容等，才能有效地預(yù)防和控制歐洲安全鞋檢測(cè)最常見(jiàn)不合格項(xiàng)目問(wèn)題的產(chǎn)生。
    造成歐洲安全鞋檢測(cè)最常見(jiàn)不合格項(xiàng)目問(wèn)題的原因關(guān)鍵在于四方面，即核心制作技術(shù)方面，研發(fā)人員、技能人員方面，質(zhì)量要求的提高方面和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法方面。掌握核心制作技術(shù)，重視研發(fā)人員、技能人員，完善標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法，這些都有助于最有效地規(guī)避歐洲安全鞋檢測(cè)最常見(jiàn)不合格項(xiàng)目問(wèn)題的產(chǎn)生。

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